5月份，宝钢分公司炼铁厂吨铁工序耗新水仅为0.767吨，比二季度指标下降了21.7%，创炼铁投产以来最好水平。
今年以来，面临严峻的节能降耗形势，炼铁厂变压力为动力，结合自身生产情况，以循环经济思想为指导，从系统节能的角度入手，在确保水质稳定的基础上，减少漏损水量。炼铁厂加强了能源基础管理力度，对现场“跑冒滴漏”现象进行严格控制，做到天天自查，每周检查，定期进行通报。在去年成功实施“3号、4号高炉的工业水消耗”六西格玛项目后，炼铁厂今年又在全厂范围内大力推广项目成果，细化水质管理。
炼铁厂进一步加强了与公司能源管理部门的交流沟通，强化节水技术支撑力度。利用日益完善的水质管理网络，动态跟踪循环水水质，减少因水质原因造成的大排大补问题；认真研究高炉水渣用水系统，对2号、4号高炉水渣用水系统进行了改造，大大降低了新水消耗；原料、烧结、炼焦等工序不断强化水质和耗水工作的管理力度，优化用水管网的流程，在确保生产稳定的前提下尽量减少新水消耗。另外，各工序还认真调查定修和检修期间的用水情况，减少定、检修期间不必要的耗水，确保生产过程稳定受控，做到产能提高，耗水总量不提高。(来源：宝钢日报) |
