7月15日，笔者从新钢钒炼钢厂获悉，上半年，吨钢综合能耗比去年同期降低了7.73公斤标煤；而据报道，新钢钒公司上半年吨钢综合能耗同比下降了15.1公斤标煤。这意味着，炼钢厂对新钢钒公司吨钢综合能耗降低贡献率达到了51.19%。
炼钢厂认真贯彻公司“十一五”节能减排工作精神，成立了能源管理组织机构，将节能减排指标分解到工序岗位，每月进行3次能源监察，加大能源管理监察及考核力度，实现月度能源工作分析会制度；修订了《能源管理实施细则》、《能源监察管理考核细则》、《施工用能管理和结算制度》、《大功率除尘风机及相关烟气阀门的专项管理规定》、《关于加强新转炉煤气回收的管理规定》、《关于控制铸机补水量的会议纪要》等管理制度；完善了能源消耗台账、大功率除尘风机运行统计表、LF电加热炉用电量统计表、煤气回收统计表、铸机补水量统计表等基础台账。
同时，炼钢厂优化生产组织，根据高炉铁水量，合理安排炉座生产、检修和配套风机、水泵等公辅设施的开停，认真执行《关于连铸机四台LF电加热炉谐波装置运行管理规定》、《关于大功率除尘风机启、停专项管理规定》等制度，减少电气设备的空载和轻载损耗；稳定、均衡组织生产，降低各类事故，避免生产不稳定，造成能源用量的大幅波动；针对电加热电耗占全厂电耗25%的情况，采取合理确定出钢温度，对钢包物流进行优化等措施，降低电加热电耗。
此外，炼钢厂实施了老转炉煤气回收利用、变频节电技术推广、非节能型变压器更换、新老转炉蒸汽并网改造、新转炉风机冷却水和提钒富余水回新11水站、板坯浊环水回收利用和钢渣显热回收等14个技术节能减排项目，促进了吨钢综合能耗的降低。(来源：攀钢日报) |
