7月20日，据最新检测数字显示，合肥公司吨钢耗新水1.83m3，这是该公司自3月中旬检测以来，连续4个月吨钢耗新水控制在2m3以下。此举不仅使该公司吨钢耗新水指标跻身全国同行先进，且工业污水达到零排放，实现社会效益和经济效益双赢。
合肥公司重组整合以来，坚持在发展生产、提升经营效果的过程中，推进节能减排和对生产环境进行综合治理。投运之初，他们淘汰了4座61型焦炉和落后的中型轧机，每年因此减少二氧化硫排放6372.8吨，节约原煤28.8万吨，节约重油1100吨，实现了社会效益和经济效益的双丰收。在企业的技改项目实施中，把环保和节能减排作为首要内容加以落实。两年多来，投资200万元原水处理进行改造，每天减少1100吨污泥水排放；投资421万元，对煤气回收脱酸蒸氨单元和区内控制，进一步减少了二氧化硫排放；投资2000余万元，对45吨转炉烟尘进行治理，大大降低了烟尘和粉尘。尤其是投资近亿元的兑排污口于今年建成发挥效益，使工业污水实现了零排放。
此外，在新建、改建工程中，他们严格按“三同时”要求，确保污水全部实现零排放。去年迄今，高线水处理系统投资1267万元，棒材水处理系统投资750万元，万四立方米制氧机水处理系统投资685万元，已全部建成，并对污水零排放进行综合利用，从而促进了吨钢耗新水的逐步降低。吨钢耗新水由过去的40多吨降至2吨左右，成为同行吨钢耗新水先进企业。(来源：马钢) |
