日前，三钢炼钢厂在两个转炉车间开展的降低石灰耗攻关活动，通过创新技术、改进工艺和严格的考核，进一步降低了石灰消耗，达到降低炼钢工序成本的目的。
随着炼钢钢产量的提高、冶炼节奏的加快及新品钢比例的增加，转炉炼钢石灰用量也相应上升，给炼钢的生产和成本带来一定的压力。为了确保石灰量供应和石灰质量控制，炼钢厂通过对石灰耗的理论测算和石灰耗的实际影响因素的分析，提出了2008年下半年石灰消耗攻关方案。
炼钢新系统转炉石灰耗攻关目标是：转炉石灰耗≤47kg/t钢；LF精炼炉石灰耗≤11kg/t钢。攻关中，自动炼钢工艺的推广使用，克服了根据经验人工确定加料量的盲目性，使石灰等原材料得到最经济的使用，对石灰耗的降低起到重要的作用。此外，炉前还将采取试用新型化渣剂、提高留渣操作炉次、提高铁水的扒渣炉数、优化转炉装入制度、试用新型溅渣剂，提高溅渣效果等措施来降低石灰消耗。老系统转炉将吨钢石灰消耗的目标订在51公斤以下，同时达到转炉炉龄不受影响，护炉耐火材料不增加、转炉实现原有冶金效果，为连铸提供合格钢水的目标。为此，炉前将提高炉前留渣炉次，留渣操作炉次力争达到60%以上，提高“按硅炼钢”的命中率，力争保持在80%以上。(来源：三钢)
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