本钢盯住节能降耗大目标，以技术改造“强筋健骨”，提高企业竞争力。
节能降耗减排是本钢生存发展的客观要求，而这一目标的实现单靠“口挪肚攒”是远远不够的，必须依靠科技“强筋健骨”，用先进的技术和装备作保障。“十五”以来，本钢先后投入巨资进行技术改造，其中，投入5亿多元改造了五号高炉，投入10亿多元搞起了板坯连铸，投入20多亿元改造了热轧生产线，年产190万吨的汽车板材和高档家电板的二冷轧等一批大项目也陆续上马，不但提升了装备设施档次，技术水平也跻身世界先进行列。在实施这些技改项目时，本钢不只是追求产量和规模，而是坚持“环保第一、效益优先”的原则，把采用高新技术定位在提升环保效应和降低能源资源消耗上，使技改在节能降耗工作中显示出了威力，进而达到了节能降耗增效的目的。仅TRT发电和焦化干熄焦回收蒸汽两项先进技术，就使企业年节省标准煤达87万吨。
本钢的技改项目从实际出发，不求档次，但求实用。节能降耗针对性非常强，有些节能降耗项目还带有清还历史旧账的性质。本钢在原有的3座高炉上安装了TRT装置，将原来在减压阀组上噪音和温升消耗浪费的能量，通过膨胀透平装置予以回收利用，不仅回收了相当于炼铁过程中消耗的30%的电力，还大大降低了高炉的噪音和粉尘。新建和改建的4台大型燃高炉煤气的锅炉，每小时可“吃掉”45万立方米高炉煤气，每年可节省40万吨标准煤，并实现了高炉煤气不放散的目标。另外，本钢利用高炉煤气的压力和热能建成的新式发电工程，每年可发电1亿千瓦时，开辟了本钢节能降耗的新途径，也为钢铁企业节能减排趟出了一条新路。(来源：本钢日报) |
