总公司召开开源节流，挖潜增效，提高“双五”活动新水平生产周会后，首秦公司积极行动，通过召开班子会、区域长会、班组长会等多种形式，学习传达总公司生产周会精神，同时紧密结合自身实际，明确目标和努力方向，扎扎实实制定措施，在全公司上下掀起立足岗位、人人算账的热潮，通过多种渠道实现开源节流，挖潜增效。
优化产品结构，确保全线生产稳定顺行，实现效益最大化。首秦公司班子在学习讨论中认为，稳定生产是深入开展“双五”活动，实现增收节支的基础。他们提出要在进一步加强生产组织协调，在确保全线生产顺稳的基础上，抓住市场机遇，积极调整生产作业计划，加大综合效益突出的船板、船板预处理和Z向钢等高附加值产品的生产组织力度。同时紧密围绕稳产高产制定了以提高成材率为中心的6大项降本措施和四大项增收措施，并采取日考核的办法，将任务指标分解成日计划落实到各责任单位，激励各生产作业区迅速掀起稳产高产的热潮。
抓住关键环节，制定措施，实现降本增利。首秦公司根据原料价格，科学调整炼铁生产的原料配比，通过增加2%的扬地粉用量，增加烧结矿使用比例，努力降低生产成本。同时在烧结生产过程中制定了7条设备开停机措施和物料管理等降本措施；分别细化制定降本增利措施近50项。首秦公司根据7月份的铁水、废钢和铁块的结算价格，将废钢与铁块的投入比例调整为7：3，据初步测算，仅此一项后四个月即可降低钢坯生产成本1000万元。此外他们还积极优化工艺、改进生产操作，钢水冶炼改变钼铁加入方式，提高钼铁吸收率；在钢坯连铸过程中采取翻渣操作，回收残余钢水、减少渣料消耗；耐材使用改进钢包砖材质，并推广套浇钢包，节约耐材消耗量。通过各种方式全力以赴开源节流，降低生产成本。
发动群众算细账，点滴节约实现降耗增收。首秦公司通过研究自身管理现状，从节约修理费、降低备件库存资金着手，双管齐下，在细节上狠下功夫，制定了14项管理措施，做到深度挖潜，消化不利因素。并且围绕降低工序能耗、降低修理费、降低辅助材料、机物料消耗和增加自发电量四大方面制定增收节支措施，发动一线职工做到点滴节约。如根据季节变化对水温的影响，调整冷却塔运行风机数量；根据污水量尽量减少回收水泵开启台数；夜间合理安排照明和可控制电器设备用电；污水处理确保设备设施同步运行率100%，同时严格控制外排水，确保工业水循环率保持在98%以上。(来源：首钢日报) |
