日前，从新钢钒热轧板厂获悉，在全厂范围内公开招标的“粗轧R2扣头和精轧扣翘头”项目攻关组通过近半年的努力，目前粗轧扣头治理粗见成效，精轧扣翘头问题治理效果明显。
攀钢1450mm热轧板厂投产以来，受精轧机本体能力和设备精度劣化等因素的影响，带钢在精轧穿带过程中扣翘头极其频繁，特别是薄规格(≤3.0mm)带钢穿带出精轧机F5时一直存在着不同程度的飞翘现象，直接影响到轧制状态的稳定性，甚至出现轧烂或穿带失败。同时，自热轧粗轧机E2R2消缺改造以来，轧制过程中带钢扣头问题极其突出，较严重地影响到热轧正常生产，以及热轧产品的合格率和成材率，对设备安全也造成了严重隐患。
为尽快解决这两个难题，该厂把攻关任务与鼓励职工自主创新相结合，管理上大胆创新，就解决“粗轧R2扣头和精轧扣翘头”问题向全厂公开招标，根据竞标对象、竞标要求、功能考核要求，职工自愿报名，最后评定出三名基层技术员担任攻关组组长，十余名青年技术骨干为核心的攻关组。经过攻关组半年的努力，粗轧R2扣头得到了初步治理，精轧扣翘头治理效果显著，特别是长期困扰热轧生产的精轧F5飞头得到有效杜绝。自今年3月份以来，粗轧、精轧轧制稳定性大幅度提高，杜绝了因“扣翘头”造成的废钢，同时保证了F3、F4机架间冷却水实现带钢全长喷水，带钢终轧和卷取温度控制精度得以提高，有效保证了产品质量。(来源：攀枝花日报)
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